費(fèi)斯托FESTO過濾器對于含有較多膠體粒子的懸浮液,添加助濾劑能有效地提高過濾速度.尤其對于一些受工藝限制,不能采用提高溫度過濾的懸浮體系,助濾劑的應(yīng)用具有重要意義.如要用浸出油制取食用磷脂,就要加硅藻土作助濾劑;在脫蠟,分提時必須在較低溫度下過濾,助濾劑的作用就更明顯了。

  FESTO過濾器MS系列,費(fèi)斯托氣源處理現(xiàn)貨：
  （一）精密過濾器的技術(shù)參數(shù)
  1、進(jìn)出口通徑
  原則上費(fèi)斯托FESTO過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。
  2、公稱壓力
  按照過濾管路可能出現(xiàn)的壓力確定過濾器的壓力等級。
  3、孔目數(shù)的選擇
  主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
  4、過濾器材質(zhì)
  過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
  5、過濾器阻力損失計(jì)算
  水用過濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

加工或驗(yàn)收工序中注意事項(xiàng)
(1)要求出水槽與濾板的平行允差小于2 mm。
(2)濾板的水平度及不平度均小于±1．5 mm。濾板的結(jié)構(gòu)，采用整體加工。當(dāng)筒體直徑較大時，或受原材料、運(yùn)輸?shù)确矫嬷萍s時，也可采用兩瓣，拼接成形。
(3)濾板和筒體各接合部位的處理，對空氣反洗環(huán)節(jié)，尤為重要。①因?yàn)V板加工和筒體卷制等方面誤差，為消除濾板和筒體的徑向間隙，采用圓弧環(huán)板，逐段焊接。接觸部位，必需采用滿焊。②中心管道和濾板的徑向間隙，同樣處置。
備注：上述措施，確濾介質(zhì)、反洗介質(zhì)，只有通過濾帽或排管間隙連通。同時，也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。
(4)濾板上加工的通孑L，徑向誤差為±1．5 mm。濾帽導(dǎo)桿和濾板通孑L之問，配合尺寸的增大，不利于濾帽的安裝或固定。通孑L的加工，必須采用機(jī)械設(shè)備。
費(fèi)斯托FESTO過濾器使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。過濾的含義，在水處理過程中，過濾一般是指以石英砂、無煙煤等粒狀濾料層截留水中懸浮雜質(zhì)，從而使水獲得澄清的工藝過程。過濾的作用，主要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì)，特別是能有效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和細(xì)菌等，費(fèi)斯托FESTO過濾器也有某種程度的去除效果。性能參數(shù)如表1所示：
費(fèi)斯托FESTO過濾器的循環(huán)水處理系統(tǒng)中，如熱連軋水處理、連鑄水處理等，均有多介質(zhì)過濾器的應(yīng)用。
1 費(fèi)斯托FESTO過濾器主要由以下部分構(gòu)成：(1)過濾器體；(2)配套管線和閥門。其中過濾器體又包括① 簡體；②布水組件；③支撐組件；④反洗氣管；⑤濾料；⑥排氣閥(外置)等。
費(fèi)斯托FESTO過濾器所示為各部件的功用和結(jié)構(gòu)形式。濾料的選擇依據(jù)：(1)濾料必須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎；(2)濾料的化學(xué)穩(wěn)定性要好；(3)濾料不應(yīng)含有對人體健康有害及有毒物質(zhì)，不應(yīng)含有對生產(chǎn)有害、影響生產(chǎn)的物質(zhì)；(4)濾料的選擇，應(yīng)盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。其中的卵石，主要是起支撐作用，在過濾工藝過程中，因其強(qiáng)度高，相互之間的間距縫隙穩(wěn)定，即孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順利通過；反之，反洗工序中，反洗水和反洗空氣等順利通過。常規(guī)配置中，卵石分為四種規(guī)格，鋪墊方式，先大后小。濾料的粒徑和裝填高度之間的關(guān)系：濾床的高度和濾料的平均粒徑的比值為800～1 ooo(設(shè)計(jì)規(guī)范)。濾料的粒徑的大小和過濾精度相關(guān)。
2 反沖洗工藝及部分參數(shù)的分析
2．1 反沖洗工藝
費(fèi)斯托FESTO過濾器的反洗，主要是指費(fèi)斯托FESTO過濾器在使用一定周期后，其濾料表層截留或顆粒的外表面吸附一定數(shù)量的雜物或污漬，這樣過濾器的性能出現(xiàn)劣化，主要表征：過濾器的正常濾后水質(zhì)變差，進(jìn)水和出水管道的壓力差增大，同時，單臺過濾器的流量降低。反沖洗的原理：水流逆向通過濾料層，使濾層膨脹、懸浮，借水流剪切力和顆粒碰撞摩擦力清洗濾料層并將濾層內(nèi)污物排出。
2．2 反沖洗的必要性
(1)在過濾過程中，原水中的懸浮物被濾料表面吸附并不斷地在濾料層中積累，由于濾層孔隙逐漸被污物堵塞，過濾水頭損失不斷增加，當(dāng)達(dá)到某一限度時，濾料需進(jìn)行清洗，使濾層恢復(fù)工作性能，繼續(xù)工作。
(2)過濾時由于水頭損失增加，水流對吸附在濾料表面的污物的剪切力變大，其中有些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去，終會使水中的懸浮物含量不斷上升，水質(zhì)變差，到一定程度時，需要清洗濾料，以便恢復(fù)濾料層的納污能力。
(3)污水中的懸浮物中含有大量有機(jī)物，長期滯留在濾層中會發(fā)生厭，需定期清洗濾料。

  FESTO過濾器MS系列,費(fèi)斯托氣源處理現(xiàn)貨：

MS4-LF
MS6-LF
MS9-LF
MS12-LF